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破碎机堵料分析及解决办法
发布时间:2011-07-28 22:51:26 作者: 浏览次数:56 【返回列表】
造成破碎机堵料原因通常大都数都是操作不当引起的,其主要的原因为:
1.电动机接线位置接反,主机开反车(动颚顺时针旋转),或电机三角形接法接成星形接法;
2.颚板移位,齿顶与齿顶相对;
3.动颚与轴承磨损后间隙过大,使轴承外圈发生相对转动;
4.排料口小于规定极限;
5.被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围;
6.工作现场电压过低;
针对这些原因现提供解决方法:
1.检查电动机接线位置,如接错,应及时更正。
2、可预先筛分,并适应加大排矿口;加大出料效率;
3、还可以减小主轴转速,加大排料口;
4、还可以调剂排料口,但是角度不要太平;
另一方面,客户在应用破碎机之前,应先明确所用的破碎机对物料有哪些基础要求。就颚式破碎机来说,好比客户需要破碎的是硫矿;因为硫矿里面夹杂了很多的泥土,所以相应的,物料里存在较多的混杂物,就会导致破碎过程中物料粘性过大,从而制成了破碎前干的拥塞。因而,对于这种情况,就需要在破碎物料以前,保证物料的干燥度,还要保证物料的杂净度,使里面不要含太多的的混杂物。
还有一点,如果要加强破碎机的的破碎板的应用寿命,就得从设备及选材、组装和应用的过程中进行改良,从而使破碎机达到生产效率,降低生产成本。
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